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废气处理设备的废气治理工艺?

文章出处:新闻资讯 责任编辑:广东亿江环保科技有限公司 发表时间:2020-12-17
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    废气处理设备的废气治理工艺?对治理工业废气中大量存在的有机化合物,现在应用较普遍的活性炭、活性炭纤维、纯硅分子筛以及催化燃烧法等,虽有一定效果,但不仅存在耗用大量吸附材料或燃料,还存在工艺落后、成本高、二次污染较严重等问题,特别是对于大流量、低浓度的有机废气,更是存在不少未能解决的问题。实际上,采用这些技术方案后,往往给政府环保部门的监管,以及产生和治理污染的企业的运行,都会带来很大的困扰。
废气处理
    1、吸附脱附处理

    活性炭对于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用,且可脱附再生,虽然存在实际运行费用较高,二次处理麻烦,效果难于随时监控等问题,但仍在有机废气的传统处理工艺上,占有重要地位。

    2、催化燃烧

    废气中VOC浓度一般均在2000mg/m3以下时,且不稳定,燃烧时需要补充消耗大量能源,这不仅增加运行成本,也与节能降耗的环境治理目标相去甚远。采用“催化燃烧法”不仅会大大增加大气中CO2的排放量,特别是还有部分废气因子(如氯甲酸苯酯,1,3-二氯丙酮粉尘等)燃烧后会产生剧毒的二恶英(国家大气排放标准中微量即超标,控制十分严格)等二次污染。因此,催化燃烧的方式对于某些有机废气治理也并不适用。实际上,采用催化燃烧方式也会使管道工程量变得很大。

    3、低温等离子体处理

    等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。 适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。 占地面积小,电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用;运行费用低;反应快、停止十分迅速,随用随开。不足之处是一次性投资稍高。




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